獨(dú)創(chuàng)的滾筒排列孕育出巨大的可能性
■印版滾筒和膠印滾筒為等徑，雙色1組共用的壓印滾筒為3倍徑， 傳紙滾筒為4倍徑。Akiyama特有的滾筒排列，無論對于薄紙或厚紙都具有良好的印刷適應(yīng)性。而且，由于在前色組的印刷完全結(jié)束后再進(jìn)行后色組的印刷，不會(huì)發(fā)生滾筒間的印刷品質(zhì)問題。
■壓印滾筒和傳紙滾筒的半徑大， 使印刷紙張和滾筒表面能自然地貼合，紙張傳送平穩(wěn)順暢。
■由于采用最少的滾筒數(shù)，即用最少的紙張交接次數(shù)(4色印刷4次)進(jìn)行印刷，套印精度非常高。
■收紙部在最后色組的印刷完全結(jié)束以后才接受印刷紙張， 即使對于全面實(shí)地印刷也不會(huì)發(fā)生紙張蹭臟情況。
適用厚薄各種紙張的叼紙牙機(jī)構(gòu)
■為保持長期穩(wěn)定的精度，叼紙牙采用超硬特殊鋼材。
■叼紙牙部采用滾針軸承，減少了叼紙牙軸和軸承的磨擦力， 使彈簧的壓力能夠全部作用在叼紙牙的先端， 確保叼紙力的穩(wěn)定性、可靠性。
■壓印滾筒和傳紙滾筒上采用金剛石叼紙牙座，以提高使用壽命和套印定位精度。另外，在叼紙牙尖裝有特殊橡膠，以提高叼紙力，防止紙張錯(cuò)位。
■叼紙牙的清掃、調(diào)整簡單方便， 大幅度節(jié)省了維修保養(yǎng)時(shí)間。
不斷革新的集中控制系統(tǒng)
■印版式傾斜調(diào)節(jié)裝置
在套印定位的調(diào)整作業(yè)中，最要求經(jīng)驗(yàn)和技能、最花費(fèi)時(shí)間和勞力的是對于圖像傾斜的調(diào)整作業(yè)。Beslech 系列將各色組分別進(jìn)行的調(diào)整作業(yè)，通過在操作臺(tái)上輸入數(shù)據(jù)的方法集中進(jìn)行， 可大幅度縮短作業(yè)時(shí)間。Aklyama對印版本身進(jìn)行傾斜調(diào)整的世界唯一的獨(dú)特方法，能夠克服機(jī)械的局限性，獲得更高的印版定位精度。
■自動(dòng)換版裝置
自動(dòng)換版裝置是Aklyama獨(dú)創(chuàng)的裝置。利用"印版滾筒同位相"的機(jī)構(gòu)特性，在安裝印版時(shí)不需工具，全色組的印版可同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)更換。
■墨量預(yù)調(diào)功能
通過勻墨功能、上墨功能和除墨功能縮短了初印時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了小批量印刷時(shí)不用清洗橡皮布即可投入下批的印刷作業(yè)。
■墨輥?zhàn)詣?dòng)清洗
在各色組的換色作業(yè)時(shí)，從對墨輥噴射清洗液、清洗到廢液回收，全部通過收紙部的觸摸屏上的指令自動(dòng)進(jìn)行。
■紙張尺寸預(yù)調(diào)功能
通過在觸摸屏上輸入紙張尺寸的數(shù)值，可自動(dòng)進(jìn)行①送紙吸紙盤②輸紙板上的毛刷和滾輪③側(cè)規(guī)④ 吸氣輪、齊紙板等的位置設(shè)定。紙張尺寸的數(shù)值也可預(yù)先輸入寄存器內(nèi)。
獨(dú)適應(yīng)數(shù)字化作業(yè)流程的品質(zhì)管理系統(tǒng)
■品質(zhì)管理
推進(jìn)色彩管理，通過對印刷品質(zhì)的數(shù)值化管理，追求印刷的綜合管理。隨著用戶要求的提高與特色油墨使用范圍的擴(kuò)大，以及印前信息直接輸入印刷系統(tǒng)的推廣，使彩色印刷的色彩管理變得困難和復(fù)雜。因此，高水準(zhǔn)的色彩管理系統(tǒng)備受期待。
■操作臺(tái)
輸入印前的CIP4信息或印版掃描器的信息，對油墨鍵自動(dòng)進(jìn)行預(yù)設(shè)定。
■ACM
對印刷品的色彩控制條進(jìn)行自動(dòng)掃描，測定色彩管理所需要的數(shù)據(jù)。
緊湊的聯(lián)機(jī)式上光系統(tǒng)
■聯(lián)機(jī)式上光系統(tǒng)， 除了對印刷物上光外，還可省去噴粉工序。上光使用的光油有水性和U V兩種類型， 水性光油與紅外線烘干裝置組合使用。UV光油與U V硬化裝置組合使用。為實(shí)現(xiàn)上述組合，配有加長收紙裝置以確保印刷面干燥。
■采用水性光油涂層和紅外線烘干裝置相組合的方式，取代噴粉處理， 不僅能解決噴粉處理存在的問題，又能縮短交貨期和提高印刷品質(zhì)。